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全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)三大反常報(bào)警及軸承提前失效原因！

來源：銀馬實(shí)業(yè) 瀏覽：- 發(fā)布日期：2019-09-17 13:21:17【大中小】

相信大家都知道，全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線配備的PLC系統(tǒng)都具有自我診斷功能，但對(duì)于PLC系統(tǒng)的維修，技術(shù)人員給出的建議是充分利用其自身的診斷功能進(jìn)行分析，尋找到問題所在之后再通過專業(yè)技術(shù)進(jìn)行一一排除。為了幫助廣大全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線設(shè)備用戶正確認(rèn)識(shí)PLC系統(tǒng)的反常報(bào)警，銀馬小編通過咨詢總結(jié)出一下三個(gè)常見的錯(cuò)誤類型，以供參考借鑒。
  1.CPU反常。CPU是全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)的大腦，對(duì)于它的反常報(bào)警，首先要檢查的便是CPU銜接于內(nèi)部總線上的相關(guān)器材。具體處理方式是按順序替換各個(gè)可能存在問題的單元，明確問題所在后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
  2.存儲(chǔ)器反常。儲(chǔ)存器又稱內(nèi)存條，若出現(xiàn)存儲(chǔ)器反常報(bào)警，可通過從頭重新編程的方式解決，若扔有反常報(bào)警則可能是相關(guān)零件噪聲攪擾引起的程序改變，替換存儲(chǔ)器即可。
  3.輸入、輸出及擴(kuò)展單元反常。當(dāng)全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)發(fā)生這類報(bào)警，首先要對(duì)輸入、輸出及擴(kuò)展單元銜接器銜接狀況、電纜銜接狀況進(jìn)行檢查，明確故障單元后進(jìn)行替換即可。

全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)三大反常報(bào)警及軸承提前失效原因！

當(dāng)然，全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)發(fā)生故障的幾率是比較小的，但是作為重要零配件的軸承在設(shè)備中的損耗率就比較大了，小編也為大家總結(jié)了幾個(gè)關(guān)于其配套軸承失效的原因。
  1.銹蝕。全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線作為水泥磚機(jī)新型機(jī)器，配套軸承存放于潮濕的地方，無足夠的保護(hù)措施，使軸承的外圈滾道、內(nèi)圈滾道及滾子表面出現(xiàn)了銹蝕，呈現(xiàn)現(xiàn)象為滾道表面有無數(shù)的麻坑，銹蝕會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生剝落現(xiàn)象，從而失效。
  2.運(yùn)輸損傷。在運(yùn)輸水泥磚機(jī)配套設(shè)備時(shí)的振動(dòng)有可能對(duì)軸承造成損傷。致使其外圈滾道表面與滾子表面接觸處嚴(yán)重?fù)p傷，該因而在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中便會(huì)產(chǎn)生噪音和出現(xiàn)早期失效。
  3.安裝損傷。安裝全自動(dòng)水泥磚生產(chǎn)線配套軸承時(shí)，操作不當(dāng)便會(huì)導(dǎo)致軸承損傷，如明火高溫煅燒、硬物敲擊、滾道混入雜質(zhì)顆粒，以至于軸承在運(yùn)行過程中快速磨損，加速失效。

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